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Einständerpressen sind vielseitig einsetzbare Maschinen, die in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau und in vielen anderen industriellen Bereichen verwendet werden. Diese Pressen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Präzision aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Präzision entscheidend sind. Einständerpressen bieten eine hervorragende Stabilität und ermöglichen gleichmäßige Druckverteilung, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Mit modernen Steuerungssystemen und Automatisierungsmöglichkeiten können diese Pressen individuell an die Bedürfnisse des Anwenders angepasst werden. Einständerpressen sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Leistungsparametern erhältlich. Sie eignen sich für das Stanzen, Prägen, Biegen und Formen von Materialien wie Metall, Kunststoff und Gummi. Dank ihrer robusten Konstruktion und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Lösung für viele industrielle Anwendungen. Ob in der Einzelteilfertigung oder in der Serienproduktion – Einständerpressen bieten die nötige Flexibilität und Leistung.

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken und Materialien, um Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können wir den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigen und Ihnen helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Lösungen entwickeln und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Rapid Prototyping, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.

CNC-Drehteile CNC-Drehteile werden auf computergesteuerten Drehmaschinen gefertigt. Diese Maschinen ermöglichen die Herstellung von sowohl rotationssymmetrischen als auch komplexen Teilen mit hoher Präzision. Typische Materialien umfassen Metalle und hochlegierte Stähle, die in engen Toleranzen bearbeitet werden1. Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile zeichnen sich durch ihre hohe Genauigkeit und Qualität aus. Sie werden oft aus speziellen Werkstoffen gefertigt, die besondere Kenntnisse in der Zerspanung erfordern. Diese Teile können in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden, von kleinen bis zu großen Serien1. Drehteile im Lohn Drehteile im Lohn bedeutet, dass die Fertigung der Teile an spezialisierte Unternehmen ausgelagert wird. Diese Unternehmen bieten umfassende Dienstleistungen an, von der Materialbeschaffung bis zur Endbearbeitung, und stellen sicher, dass die Teile den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen2. Vorteile Hohe Präzision: Durch den Einsatz moderner CNC-Technologie können sehr genaue und komplexe Teile gefertigt werden. Flexibilität: Geeignet für Klein-, Mittel- und Großserien. Qualitätssicherung: Integrierte Messtechnik und Qualitätsmanagement sorgen für gleichbleibend hohe Qualität

Rosche Tieflochbohren bietet präzise Bohrungen von einer Seite, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Bohrungen von einer Seite: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige Bohrungen von einer Seite. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Bohrungen von einer Seite.

LASER & more ist Ihr zertifizierter Partner für Blechbearbeitung mit großer Fertigungstiefe. Wir fertigen Schweißbaugruppen nach Kundenzeichnung und liefern in ganz Österreich und Deutschland. Vom Laserzuschnitt bis zur fertigen Schweißbaugruppe - als Kunde bekommen Sie bei LASER & more alles aus einer Hand. Bei der Herstellung von geschweißten Metallkomponenten aus Edelstahl und Aluminium stehen uns qualifizierte, motivierte Mitarbeiter sowie ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung. Als Schweißfachbetrieb (Zertifikat ISO 3834) bieten wir folgende SCHWEISSVERFAHREN an: - Handschweißen WIG / MAG / Plasmaschweißen /Handlaserschweißen (Penwelder) - CNC Laserschweißen mittels TLC 7040 von TRUMPF (ein hocheffizientes Schweißverfahren für Serienfertigung von Blechkomponenten) - CNC Laserschweißen mittels TLC 3000 von Fa. TRUMPF (perfekt geeignet für kleinere Bauteile mit kurzen Schweißnähten) - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 mit Zusatzdraht (wird vor allem für Aluminiumkomponenten verwendet). - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 (2 Schweißzellen) ohne Zusatzdraht (kommt zum Einsatz bei großen Schweißkonstruktionen mit mehreren Aufspannungen. Hohe Effizienz und kurze Rüstzeiten durch das Abwechseln der Schweißzellen) - Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen Weitere LEISTUNGEN und VORTEILE: • Beratung und Konstruktionsoptimierung; • Innovative Lösungen und Kostensenkung durch Automatisierung; • Hauseigener Vorrichtungsbau; • Hohe Fertigungstiefe – bis hin zu fertig montierten Metallkomponenten - inkl. Oberflächenbearbeitung (wie Pulverbeschichten, Beizen, Elektropolieren, Glasperlstrahlen), Montage von Dichtungen, Verschlüssen etc. • Erfahrung im Laserschweißen seit 2005! Vor über 17 Jahren war LASER & more ein Pionierbetrieb in Österreich im Bereich des automatisierten Laserschweißens; • 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung; • Termintreue Lieferung von Metallkomponenten, saubere Verpackung und sorgfältiger Umgang mit der Oberfläche Ihrer Produkte; • Zertifikate: ISO 3834, ISO 9001, EN 1090 und lückenlose Dokumentation.

In der Bau­teil­pla­nung denken unsere Ent­wickler und Kon­struk­teure natür­lich auch mal um die Ecke. Für per­fekte Winkel und prä­zise Bau­teile bringen wir mit dem Abkanten jedes Teil in Form – maß­genau und repro­du­zierbar: für Indi­vi­du­al­an­fer­ti­gungen genauso wie für Serien.

Wir sind Spezialisten auf den Gebieten: • Koordinatenschleifen • 3D-Schleifen • Rundschleifen • Flachschleifen • 3D-Fräsen. • CNC Programmerstellung Wir bearbeiten Stahl, Hartmetall, Keramik, Aluminium, NE-Metalle, Kunststoffe Was machen wir ? • Komplettanfertigung Schneidwerkzeuge • Schleifen von hochpräzisen Steuerkurven • 3D-Schleifen von Präge- und Zieh- formen Komplettanfertigung von Feinstanzstempeln und Matrizen Auf Wunsch: Vermessung aller Teile einschließlich Messprotokoll Weitere Informationen und einen Anfahrtsplan finden Sie auf unserer Standortseite.

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Auf einer modernen CNC-gesteuerten Schneidanlage ist es möglich, Zuschnitte in bester Qualität und mit kürzesten Lieferzeiten herzustellen. Als Qualitätsstandard setzten wir die DIN EN ISO 9013/442 voraus. Daten können via e-mail als DXF und DWG übertragen und verarbeitet werden. Natürlich sind auch Zeichnungen möglich. Lieferungen erfolgen in der Regel binnen weniger Tage nach Auftragseingang.

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

IWir über uns Die TITTEL Drahtwaren GmbH wurde 1929 gegründet als Arthur Tittel & Co. KG, Spezialbetrieb für geschweißte Drahtwaren. Von Rudolf Tittel nach Kriegsende wieder aufgebaut und weitergeführt, wurde das Unternehmen 1972 durch die Behörden der DDR verstaatlicht. 1992 erfolgte die Privatisierung durch den Enkel des Gründers, Claus Tittel. 2016 erfolge die Altersnachfolge durch die Familie Thoß. Fertigung von Drahtwaren und Biegeteilen Im August 2000 erfolgte der Umzug ins neue Firmengebäude in 01900 Großröhrsdorf/Sachsen. Mit ca. 50 Mitarbeitern fertigen wir auf modernsten Maschinen und Anlagen Drahtkörbe, Gitter und Biegeteile nach Kundenwunsch und Zeichnung. Drahtstärken: 2,5 – 10 mm; Werkstoff: Schwarzdraht blank oder Edelstahl. Oberflächenveredlungen: Sämtliche galv. Veredlungen wie verzinkt, vernickelt, verchromt oder schwarz chromatiert. Pulverbeschichtung in allen RAL-Tönen, Wirbelsinterung, Hammerschlaglackierung, elektrolytische Polierung. Gefertigt wird nach Kundenwunsch, d.h. nach Muster oder Zeichnung. Bei neuen Produkten sind unsere Ingenieure entwicklungsbegleitend tätig. Wir bieten die geforderten Erzeugnisse bis hin zu komplette Funktionsbeschläge, Führungen und/oder Anbaugestellen aus Stahl inkl. versandfähiger Verpackung gem. Kundenvorschrift.

Blechstärken bis 10 mm, max. Format 3000 x 1500 mm Von der Konstruktionsberatung bis zum fertig montierten Produkt – Qualität nach DIN/ISO 9001:2015 BLETEC ist Ihr Problemlöser rund um die Blechverarbeitung. Nach der eingehenden Konstruktionsberatung durch unser erfahrenes, flexibles Team bekommen Sie einen festen Ansprechpartner für Ihr Projekt. Steht die Konstruktion, wird Ihr Produkt terminsicher eingeplant. Anhand der CAD/CAM-Daten fertigen wir auf CNC-gesteuerten Maschinen die benötigten Teile mit hoher Präzision, sorgen für eine hochwertige Oberfläche und montieren sie zu Baugruppen oder Fertigprodukten. Auch große Serien in kurzer Zeit zu realisieren, ist für uns kein Problem. Dabei arbeiten wir mit größter Sorgfalt bis ins Detail, verpacken Ihre Ware individuell und liefern sie entweder mit unseren eigenen Fahrzeugen oder über erfahrene Spediteure – gerne auch über Ihre bewährten Dienstleister. Lassen Sie sich überzeugen!

Die Medizintechnik stellt höchste Ansprüche an Präzision und Materialqualität. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt Frästeile für die Medizintechnik, die diese strengen Anforderungen erfüllen. Unsere CNC-gefertigten Bauteile zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit, exzellente Oberflächenqualität und biokompatible Materialien aus, die den Einsatz in kritischen medizinischen Anwendungen ermöglichen. Ob chirurgische Instrumente, Implantate oder Gerätekomponenten – wir stellen sicher, dass unsere Frästeile den höchsten Standards in der Medizintechnik entsprechen. Durch unsere strenge Qualitätskontrolle und unser technisches Know-how garantieren wir, dass Sie zuverlässige und präzise Bauteile erhalten, die für die Lebensqualität der Patienten entscheidend sind.

Wir fertigen Biegeteile kaltgeformt aus Runddraht in den Abmessungen von 0,15 mm bis 6,0 mm sowie auf Anfrage aus Band- und Profilmaterial. Wir verarbeiten Drähte und Bänder aus allen verfügbaren federnden und nicht federnden Werkstoffen, die eine Kaltverformung in der gewünschten Formgebung erlauben. Zur kurzfristigen Verfügbarkeit halten wir zahlreiche Abmessungen an Eisendrähten, Stahldrähten, vorverzinkten Drähten, Federstahldrähten, Edelstahldrähten und Nichteisen-Drähten für Sie vorrätig. Moderne aber auch konventionelle Herstellungstechniken erlauben uns eine optimale Abstimmung auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Komplexe Drahtbiegeteile werden überwiegend mit CNC gesteuerten Biegeautomaten nach kundenseitigen Vorgaben wie Zeichnung, Skizze oder Musterteil gefertigt. Als Dienstleister für die Drahtverformung sehen wir uns als Ihr kompetenter Partner von der Kleinmenge bis zur Großserie, vom Einzelstück für den Musterbau (Prototypenbau), die Projektabwicklung oder die Ersatzteil-Bevorratung bis zum serienreifen Endprodukt. Unser moderner Maschinenpark, bestehend aus CNC-gesteuerten Biegemaschinen und Biegeautomaten konventioneller Bauart ermöglicht uns, Ihnen bei Ihrer Produktlösung die vielfältigsten Formgebungen anzubieten. Durch verschiedene Automatisierungsgeräte können wir die unterschiedlichen Verpackungswünsche unserer Kunden berücksichtigen, von kleinen Stückeinheiten bis zum Schüttgut. Notwendige Werkzeuge und Vorrichtungen für den Biegeprozess werden im eigenen Werkzeugbau angefertigt. Dies ermöglicht uns eine schnelle Umsetzung der Kundenvorgaben bei der Bemusterung oder beim Erstauftrag. Gerne stehen wir Ihnen bei der Entwicklung/Konstruktion Ihres Biegeteils beratend und unterstützend zur Seite! Endenausführung: maschinell bearbeitet mit gefasten oder gerundeten Drahtenden - automatisiert entgratet maschinell bearbeitet mit gefasten oder gerundeten Drahtenden - automatisiert entgratet durch Gleitschleifen (Trowalisieren) Drahtverformung: nach gewünschter Biegekontur und Prägungen unterschiedlichster Ausführung Wärmebehandlung: abgestimmt auf die Drahtqualität und Produktanforderungen Oberflächenbehandlung: galvanisch verzinkt und passiviert (blau, gelb, schwarz, oliv), vernickelt, verchromt, verzinnt, phosphatiert, brüniert sowie weitere Oberflächenveredelungen auf Anfrage Für verschiedenste Anwendungszwecke: Drahtringe, Halteringe, Schlüsselringe, Befestigungsbügel, Drahtklammern, Sicherungsklammern, Drahtformteile, S-Haken, C-Haken, Doppelhaken, Fokkernadeln, Flachfedern, Federklammern, Federbügel, Drahtformfedern, Drahtbügel, Haltebügel, Reinigungsnadeln

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Der moderne Maschinenpark von SCHMIDT Zerspanungstechnik bietet auch beim Schweißen vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken und Sondermaschinen. Als zuverlässiger Bearbeiter von Großteilen schweißen wir auch Bauteile mit einem Stückgewicht bis zu fünf Tonnen und stellen uns flexibel auf unterschiedliche Anforderungen ein. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter beherrschen verschiedene Verfahren wie MIG/MAG-, WIG- und Elektroschweißen.

Unterschiedlichste Drehteile aus diversen Kunststoffen nach Kundenwusch Bei Drehteilen wird oft ein hoher Anspruch an Maßhaltigkeit und Genauigkeit gesetzt. Neben der richtigen Werkstoffauswahl ist daher der Einsatz der richtigen Maschinen eine Grundvoraussetzung für die Funktionsfähigkeit eines Drehteils aus Kunststoff. Mithilfe der Gegenspindel an unseren CNC gesteuerten Drehmaschinen und den angetriebenen Werkzeugen ist die Fertigung ohne Umspannen des Werkstückes und damit präzise und absolut maßhaltig möglich. Auch bei großen Teiledurchmessern ermöglicht dies die Einhaltung von genauesten Toleranzen. Beispielhaft nur ein paar Möglichkeiten für Kunststoffdrehteile: • Zahnräder • Kettenräder • Umlenkrollen • Transportschnecken • Halbschalen und -kugeln • Seilrollen • Stopfen • Dichtungen • Scheiben • Aufnahmedorne • Ringe und Buchsen • Dicht- und Gleitringe • Zylinder • Rundgriffe • Hülsen …

Die Software für die Büromöbelfertigung erfordert spezifische Anforderungen. Unsere Experten haben einen speziellen Zuschnitt für die Branche geschaffen. Die COBUS Branchenlösung für Hersteller von Büromöbeln bedient die spezifischen Anforderungen der Branche. Dabei beschleunigt die wissenbasierende Variantentechnik die Arbeitsabläufe in der Arbeitsvorbereitung und in der Fertigung. Erfahren Sie, wie Sie eine deutliche Zeitersparnis erreichen durch unsere intelligente Software, das CAD / CAM Programmiersystem COBUS NCAD. Die Flexibilität bei der Ansteuerung von Maschinen und Bearbeitungszentren macht die Software einzigartig. Besondere Funktionen der Branchensoftware für die Herstellung von Büromöbeln Der Nutzen der Lösung zeigt sich bereits bei der Erfassung von Aufträgen: Die Schnittstellen zu Grafischen Auftragssystemen (GAE) verbunden mit einer ERP Software bewirken, dass die Stücklistendaten direkt an das CAD / CAM Programmiersystem übergeben werden. Die Stücklisten und Konstruktionsdaten mit den Informationen zu den verwendeten Materialien werden im CNC Programm für die Erstellung der Maschinenprogramme verwendet und müssen nicht erneut eingegeben werden. Mit der Option Autorunner erstellen Sie automatisch Ihre CNC-Programme anhand der übernommenen Daten aus dem Auftragsbearbeitungssystem – ähnlich wie die Serienbrieffunktion in der Textverarbeitung. Über eine Gruppendatei werden die Objekte, die zu fertigen sind, mit Variablen beschrieben. Die Gruppendateien stammen in der Regel aus einer ERP-Software für den Mittelstand. Auch aus Microsoft Excel können Daten eingelesen werden. Bei der Abarbeitung dieser Gruppendateien erzeugt der Autorunner für jedes Teil eine eigene FMC-Datei, eine Grafik und ein maschinenspezifisches CNC-Programm. Steigerung der Effizienz mit der CAD/CAM-Software für Büromöbel Die Möbel-Branche kämpft mit internationaler Konkurrenz und hohem Kostendruck. Wer wettbewerbsfähig bleiben möchte, muss daher seine Planung und seine Produktion möglichst effizient aufstellen. Dies gelingt nur mithilfe einer individuell passenden, intelligenten Branchenlösung für Büromöbelhersteller. Insbesondere spezifische Produkte aus der Gattung CAM und CAD für Büromöbel ermöglichen es, Prozesse schneller und schlanker zu gestalten. So bringt die CAD- und CAM-Lösung von COBUS zahlreiche Features mit, die exakt den Erfordernissen der Möbel-Herstellung entsprechen. Über 20 Jahre Erfahrung in der holzverarbeitenden Produktion sind in die Entwicklung der Lösung eingeflossen. Insbesondere die automatisierte, schnelle Erstellung von CNC-Programmen, die intuitiven Oberflächen und die Makros für wiederkehrende Aufgaben entlasten Ihre Anwender deutlich. Für zusätzliche Zeiteinsparungen sorgen die zahlreichen Schnittstellen zu gängigen EDV-Lösungen im Möbel-Bereich. Sie ermöglichen einen reibungslosen Datenfluss zwischen all Ihren Kernbereichen wie Design, CAD-Planung, Konstruktion, Kalkulation und CNC-Technik in der Produktion der Büroeinrichtung. Ihre Vorteile bei der Produktion von Büromöbeln Einmaliges Anlegen des Regelwerks Ausprägungen der Teile, wie z. B. Höhe, Breite, Schloss etc. werden aus dem ERP-System Generierung der Maschinenprogramme im Nachtlauf Automatisches Erzeugen von CNC-Programmen Zeitersparnis durch automatisches Generieren Fehlerreduzierung im Fertigungsprozess Programmgenerierung durch Barcodeaufruf Hohe Flexibilität der Büromöbel-Software Softwarelösungen aus dem Bereich CAD/CAM für Büromöbel sollten flexibel sein, um sich an die individuellen Anforderungen im Unternehmen anpassen zu können. So lässt sich unsere Software für die Möbel-Branche nicht nur individuell konfigurieren. Auch eine Erweiterung mithilfe von Integrationen, Konnektoren und An

Die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien sind entscheidende Schritte im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen entsprechen und die produzierten Teile die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Dieser Service ist besonders wichtig für Kunden, die neue Produkte entwickeln und testen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und präziser Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien effizient und kostengünstig durchgeführt werden. Unsere Kunden profitieren von unserer Expertise und unserem Engagement, ihnen qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

BAUTEILE IN BESTFORM Umformtechnik aus Leidenschaft – keine Kompromisse bei Qualität und Maßhaltigkeit. Mit einer Stanzkraft von 10 – 80 Tonnen fertigen wir die verschiedensten Stanz- und Biegeteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Elektroblech, Zellkautschuk und Gummi. Gerne beraten wir Sie über weitere Stanz- und Biegematerialien. Ferner sind wir in der Lage, Glüh-, Riffelplanier-, Einpress- und Richtarbeiten zu übernehmen. Profitieren Sie von unserer hohen Erfahrung und unserer Fachkompetenz. Um unseren Kunden die optimale Fertigungslösung zu bieten, arbeiten wir mit ausgewählten Herstellern von Stanzwerkzeugen und Oberflächenveredlern zusammen. Dadurch profitieren Sie von gängigen und speziellen Fertigteilbehandlungen.

In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir unter anderem Stanzwerkzeuge und Biegewerkzeuge her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Ein Auftrag wird immer zuerst mit unserem Kunden besprochen, damit mögliche Hürden bei der Herstellung des Stanzwerkzeuges oder Biegwerkzeuges schon zu Beginn aus dem Weg geschafft werden können. Unsere Konstruktionsabteilung lässt Ihre Wünsche entsprechend in die CAD-Erstellung des Stanzwerkzeugs einfliessen. Zusätzlich suchen unsere Fachleute immer nach Möglichkeiten, die Herstellung des Stanzwerkzeuges so effizient wie möglich zu gestalten, um Kosten und Herstellungszeit möglichst gering zu halten. Wir setzen bei der Herstellung auf hauseigene Maschinen und nutzen dabei Technologien wie unter anderem Drahterodieren, Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen.

• Bohrdurchmesser 1 - 100 mm (Vollbohren) • Bohrtiefen bis zu 2500 mm von einer Seite und bis zu 5000 mm von zwei Seiten. • Bohrungen zentrisch und außermittig, wenn gewünscht auch schräg in 2 Ebenen. • In alle zerspanbare Werkstoffe bis zu einer Härte von etwa 43 HRC bzw. einer Zugfestigkeit (Rm) von etwa 1300N/mm². • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 5,5 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt und somit bearbeitet werden. • Auf unseren Tiefbohrzentren können neben dem Tiefbohren auch ergänzende Arbeiten wie Gewindeschneiden, • Reiben und 2.5D Fräsoperationen durchgeführt werden..

Mit unseren CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind wir in der Lage, Stangen mit einem Durchmesser bis 42mm und einer Stangenlänge von 3m zu verarbeiten. Einige unserer Drehmaschinen verfügen über Lademagazine, so dass hier im Mehrschichtbetrieb gearbeitet werden kann. Musteranfertigungen, Klein- sowie Großserien können wir je nach Auftragsvolumen produzieren. Bei Bedarf erstellen wir für Ihre Prototyp- sowie Musteranfragen einen Erstmusterprüfbericht. Bereits beim Materialeinkauf achten wir auf Qualität. Gerne fordern wir auf Kundenwunsch die Materialzeugnisse an. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing aber auch Kunststoffe wie z.B. HGI, EP-GC, POM, PA6 und PVC. Entsprechend den Kundenanforderungen verwenden wir das angegebene Material.

Verbindungselemente in kleinen Stückzahlen, dafür in höchster Güte, sind unsere Spezialität. Unser hoher Qualitätsanspruch gilt für unsere Verbindungselemente aus eigener Herstellung sowie für die von uns umgearbeiteten Teile. Ob Schrauben, Muttern, Bolzen, Stifte oder Scheiben – ob nach Norm, Zeichnung oder Muster: Recknagel und Scheller ist Ihr kompetenter Partner. Wir produzieren Verbindungselemente aus rostfreien Edelstählen und Sonderwerkstoffen in vorzugsweise kleineren Stückzahlen.

Wir statten auch Vereine aus. Stamperl können nach Muster angefertigt werden. Preis auf Anfrage

Profitieren Sie von unserem Fertigungs-Know-How in hoher Präzision. Gerne übernehmen wir für Sie die Fertigung von Klein- und Vorserien sowie von Teilen für Ihren Musterbau. Als Maschinenhersteller fertigen wir einen Großteil der Maschinenkomponenten selbst in unserem Hause und verfügen daher über einen umfangreichen Maschinenpark und hohes Fertigungs-Know-How im Hochpräzisionsbereich. Sehr oft werden wir von Kunden / Interessenten auf Lohnfertigung angesprochen. Aufgrund des großen Interesses haben wir uns dahingehend entschieden, Ihnen für kleine und mittlere Stückzahlen auch unsere Fertigungskapazität und unsere Fertigungstechnik zur Verfügung zu stellen. Rundschleifmaschine Studer S31 CNC Verfahrwege: • X Achse 800mm (Längs) • Z Achse 254mm (Quer) • Max. Schleiflange X-Achse 650mm • Spitzenhöhe 175mm • Hochauflösende B-Achse Rundschleifmaschine Studer S35 Verfahrwege: • X Achse 650mm (Längs) • Z Achse 254mm (Quer) • Max. Schleiflange X-Achse 540mm • Spitzenhöhe 175mm Flachschleifmaschine Profitline ZB 63 NC-Superplus Arbeitsbereich: • X Achse 840mm (Längs) • Z Achse 310mm (Quer) • Y Achse 450mm Größe Magnetspannplatte: 600mm x 300mm

Die Maschinen für die Fensterprofilindustrie sind speziell entwickelte Geräte, die für das Einziehen von Gummi- oder Bürstendichtungen in alle gängigen Profile konzipiert sind. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktionslinie und tragen dazu bei, die Effizienz und Qualität der Fensterproduktion zu steigern. Sie sind in der Lage, präzise und gleichmäßig Dichtungen in Profile einzufügen, was zu einer verbesserten Dichtheit und Langlebigkeit der Fenster führt. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie bieten diese Maschinen eine hohe Zuverlässigkeit und geringe Wartungsanforderungen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer wertvollen Investition für die Fensterprofilindustrie macht.

DREHEREI • Längen bis 4000mm • Durchmesser bis 650mm • Stückgewicht bis 2t Unsere Leistungen finden Sie im Bereich der Konstruktion und Herstellung von unterschiedlichsten Wellen, Walzen, Zylindern, Flanschen und kundenspezifischen Bauteilen. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und in Absprache mit unseren Kunden. Zusätzlich treten wir als Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Lohnfertigung auf. Wir überarbeiten Ihre Bauteile und bringen diese zurück zur alten Präzision um Ihre Kosten gering zu halten und eine Neuanschaffung kostenintensiver Neuteile zu vermeiden.

High Speed bis 40 m/Min. Absolute Stabilität und hohe Leistung, sehr vielseitig anwendbar. Fräsmaschinen mit Stahlrahmen Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL2200/S20 Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL2200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Innovatives Fräsmaschinen – Antriebskonzept Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -2500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Obwohl wir eine breite Palette von Materialien zerspanen, haben wir uns auf die Fertigung von Aluminium Frästeilen spezialisiert. Unsere Aluminium Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Genauigkeit aus. Wir fertigen Einzelteile sowie Klein-, Mittel- und Großserien und sind ein bewährter Partner für die Luftfahrt, Tabakindustrie, Automobilbranche, Elektro- und Automatisierungsindustrie. Merkmale: • Hohe Oberflächengüte speziell bei Aluminium • Kleinste Fertigungstoleranzen • 5-Achs-Bearbeitung • Verfahrwege: X 4100 mm, Y 1000 mm, Z 1000 mm • Einzelteile, Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Aluminiumzerspanung garantieren wir gleichbleibend hohe Qualität und eine optimale Umsetzung selbst komplexer Anforderungen.